パイプの曲げ加工は、多様な材質・肉厚・長さのパイプを切断した後、曲げ加工専用の機械を用いて行う加工で加工されたパイプは自動車・機械など様々な分野で使用されています。 近年、機械のNC化が進み、数値を入力し補正することにより、ユーザーの希望する複数曲げ精密切断加工が可能となっています。

パイプには様々な種類の材質・肉厚があることから、それぞれのパイプに適した加工を行わないと角度や回数により表面にシワが生じることがあります。
これを防ぐには、たとえ機械がNC化されても長年の経験により培われた「技」が必要であり、その「技」を代々継承しています。

当社の創業者が自動車用パイプ部品メーカーに勤務していた時に、パイプの曲げの技術を取得し独立したのが始まりです。 その後、二代目、三代目と親子3代でこの技術を継承し、技術力の向上に努めてきた結果、現在の高水準の加工技術を有するまでに至っています。

ユーザーからの精度・品質等に対する要求は年々厳しくなっており、その要求に応えるためには、機械だけに任せず、熟練した技術者の「技」を加えることが必要です。 後継者不足によりこの「技」を継承できない企業が多い中、私たちの企業では現在四代目が修行中です。

パイプ製品の利用は自動車業界が主流となっていますが、 今後普及する電気自動車に使われるパイプは少ないです。したがって、今後この技術に関連した仕事量はますます減少することが予想されます。 私たちの企業では、レーザー加工機を導入し、パイプ切断〜端末加工〜曲げ〜板部品製作〜溶接までの一貫生産を行い、パイプ加工以外の取引先を拡げるため努力しております。